Tại Sao Gạch Chịu Lửa là Vật Liệu Tốt Nhất Xây Dựng Lò Công Nghiệp

Trong ngành xây dựng công nghiệp lò hơi lò nung..., an toàn và hiệu quả trong môi trường làm việc khắc nghiệt luôn là ưu tiên hàng đầu. Gạch chịu lửa là giải pháp tốt nhất trong các dự án thi công này. Lý do là gì?  
 

Đặc điểm kỹ thuật vượt trội

Gạch chịu lửa phải chịu được áp suất phát sinh ở nhiệt độ cao trong các bức tường và vòm của lò, đồng thời thành phần của gạch chịu lửa phải có khả năng duy trì độ cứng. Gạch xây lò phải chịu được sức nén từ khoảng 20000 đến 30000 psi, Gạch chịu lửa đáp ứng tốt về yêu cầu thể tích, không nên xảy ra sự thay đổi thể tích không thể đảo ngược ở nhiệt độ lò. Bởi vì sự co rút sẽ dẫn đến việc mở rộng các mối nối và gây ra sự rò rỉ của lò.
 

Chúng phải chống lại xu hướng nứt và tách ra thành từng mảnh khi tiếp xúc với sự thay đổi nhiệt độ đột ngột.

Chúng không được dễ dàng hình thành các sản phẩm dễ cháy với xỉ hoặc phản ứng với các khí trong lò.

Gạch chịu nhiệt nặng khoảng 150 lbs trên một feet khối (cft).

Các loại gạch dùng để xây lò không được hấp thụ quá 6% trọng lượng nước khi được ngâm trong nước trong 24 giờ. 

Quy trình Sản xuất Gạch Chịu lửa Quy trình sản xuất gạch chịu lửa tương tự như gạch thông thường. Các bước thông thường bao gồm: Đào đất >>> Phơi ải >>> Nhào trộn với xi măng chịu lửa >>> Đúc khuôn >>> Nung

Các loại gạch chịu lửa được sử dụng phổ biến hiện nay: 

• Gạch xốp chịu lửa búa và gạch xốp dao

• Gạch xốp chịu nhiệt B1 xây lò tỉ trọng khoảng 1.05 g/cm3, chịu nhiệt 1400oC

• Gạch xốp ISOLITE LBK20 - LBK23 - LBK28 có khả năng chịu nhiệt lên đến 1400°C

• Gạch Xốp Cách Nhiệt ISOLITE B4 - B5 - B6 chịu nhiệt 1500°C

• Gạch chịu lửa Samot A ,1750 độ, KT 230*114*65mm, hàm lượng AL2O3 30-36%

Quy trình thi công phức tạp 

• Trước khi bắt đầu công việc, cần đo đạc, kiểm tra và so sánh với bản vẽ dự án. Ví dụ, cần cẩn thận đo đạc và so sánh số lớp giữa các phần, các khe trong lò. 

• Các lớp đầu tiên phải được đặt một cách cực kỳ chính xác và phải được căn chỉnh cẩn thận để tránh việc cắt xén không cần thiết và đạt được độ dày đồng đều giữa các mối nối. Trong những trường hợp đặc biệt, có thể cần đặt trước một số lớp.

• Khi các viên gạch chịu lửa được cấu tạo từ nhiều lớp, giải pháp tốt nhất là làm việc theo từng phần. Phương pháp này đặc biệt được khuyến nghị nếu cần sử dụng các viên gạch chịu lửa có độ dày khác nhau.

• Đảm bảo mọi thứ luôn được giữ sạch sẽ trong suốt quá trình làm việc là rất quan trọng. Bụi bẩn có thể dễ dàng làm giảm độ bền của vữa và cần được ngăn chặn bằng mọi giá.

Ứng Dụng Có Tính Đặc Thù 

>>> Xem thêm: 

• Vữa xây chịu lửa cao nhôm RS 1700

• Vĩ gang đốt lò chịu nhiệt độ cao trong buồn đốt lò hơi 500 x 600 x 40mm

• Vữa xây chịu lửa Samot A

• Xi măng chịu nhiệt CA80 chịu nhiệt độ cao 1700°C

Tính Phù Hợp Với Các Công Trình Công Nghiệp. 

Kết luận:

Gạch chịu lửa là lựa chọn hàng đầu trong công nghiệp và xây dựng nhờ vào khả năng chịu nhiệt cao, cách nhiệt tốt và khả năng chống hóa chất. Với quy trình sản xuất và lắp đặt phức tạp, chúng đóng vai trò không thể thay thế trong việc bảo vệ và gia tăng hiệu suất của các lò công nghiệp.